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ORAPS是一套包含 了100多种优化算法,结合生产企业实际需求而开发的智能供应链协同生产计划管理系统 --企业可根据自身的实际产能算出最优生产 计划(考虑物料、机器、人员、工艺交期的多重约束 ),明确各部门/小组 生产任务,并预警瓶颈所在, 指导企业产能优化调整。优化调整结果可在系 统快速进行反复模拟运算并及时修正计划。解决产、供 、销不同步导致的中 间制品库存高、生产周期长 、准时交付率低等问题。通过系统的配置和少量 二次开发就可实施上线满足不同行业和企业的实际需求。

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ORAPS是在分析国内外企业生产与供应协作模式(多品种少批量)后,结合运筹学、数学和现代管理理论 (TOC约束理论、JIT准时制造...),经过14个版本的不断升级改造而成的一套适用于制造行业的智能供应 链协同和生产计划管理系统,10年来在超过8个的不同行业中获得应用:纺织、皮革、橡胶、机加、电子、 汽配、印刷等。

ORAPS的名字是 OR+APS,即运筹学( Operational Research)+ APS( Avanced Planning and Scheduling)的合并,是建立在供应链模型上的APS。相比传统使用MPS+LP算法的排程系统的运算时间冗 长,ORAPS 是建立在供应链模型上的计划系统,运用了诱导算法,运算速度快,使用户可以迅速对供应链 上游供应的变化或下游客户需求变化以及工厂生产情况变化带来的冲击进行计划修正运算,给用户的正确计 划决策提供可行指示,真正做到计划赶得上变化。

ORAPS 在操作与管理思路上,主要遵循“复杂问题简单化,混乱问题规范化”的思想,注重管理的系统性与 整体性,避免因为满足某个特殊的需求而损及其他的情况 。 企业的问题从来都不是孤立的,只有从根本上 对企业的问题进行实际的调研与分析 ,才能够用系统的方法解决企业的问题而不造成局部与整体的矛盾。

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ORAPS以自主知识产权的整体性供应链计划算法弥补ERP的MPS的缺陷,计划准确性可高达90%以上,整体计划的配置方便性与智能预警功能使生产 管理人员无需为进行人工计划调整而花费大量时间,而是根据系统提供的造成无法达产的预警信息的指导来进行合理生产资源调整,从而实现产、供、 销的一致目标--准时交付,同时通过对生产环节的数据化和透明化的直接管控,提升生产效率 、降低生产执行中的成本。

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优化生产计划

依托不工全球领先的算
法快速运算,为企业评
估有效产能,高速自动
形成最优生产计划,帮
助企业在现有条件下达
到最优的生产状态。

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提高订单交付率

实时资源监控,快速适
应多变的市场环境,灵
活运算计划并调整,降
低订单延误率,保证产
品交付及时准确,提升
客户评价。

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降低生产成本

规范生产过程控制,减
少质量、生产异常(返
工、报废、故障、换模
改机)等过程的浪费,
降低生产成本。

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减少库存积压

针对生产计划,自动协
调原料及在制品供应需
求。通过需求预警与计
划提前,保证在最低库
存需求的条件下,最大
化产能进行生产。

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生产管理智能标准化

及时准确获取生产加工
的详细记录并跟踪生产
进度,提高信息传递速
度,加快各部门协同运
作,提升管理效率。

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  • 所有计划来源统筹计算

    长达300天的平衡计算
    (可根据用户需求调整)

    支持最多八种订单排序
    方式进行计算

    自动无延误计算

  • 高度集成界面

    机器、休息时间可任意临时任
    意调整并可模拟运行

    可将各种模拟计算结果保存为
    外部文件,并支持多模拟状态的
    额计划情况对比方式进行计算

  • 针对每个行业的特点形成不同的配置模板,通过智能配置和少量二次开发就可实施上线满足不同行业和企业的实际需求,使得ORAPS的配置工作只有其他同类产品的1/4。